Werkingsprincipe van de droogijsmachine
De droogijsmachine werkt door vloeibare koolstofdioxide (CO₂) in een kamer met atmosferische druk te spuiten. Een deel van de CO₂ absorbeert aanzienlijke koude-energie onder atmosferische druk, waardoor vast poedervormig droogijs ontstaat, terwijl het resterende deel koude-energie afgeeft en terugkeert naar gasvormig CO₂. Het vaste poeder wordt via een hydraulisch systeem samengeperst tot droogijspellets, terwijl het overtollige gas doorgaans in de atmosfeer wordt uitgestoten. Ongeveer 42% van de CO₂ wordt omgezet in droogijs, waardoor 58% tijdens het proces verloren gaat. Deze inefficiëntie is inherent aan de natuurlijke fysische principes van droogijsvorming en kan niet worden beïnvloed.
Innovatie: CO₂-liquefactie- en terugwinningssysteem
Het door HORECO2 ontwikkelde CO₂-liquefactie- en -terugwinningssysteem vormt de hoeksteen van de kostenbesparende technologie. Dit systeem bestaat uit drie belangrijke stappen:
Terugwinning: Het opvangen van CO₂-gas dat vrijkomt tijdens de productie.
Liquefactie: Het afkoelen en comprimeren van het gasvormige CO₂ terug naar vloeibare vorm.
Hergebruik: Het direct recyclen van de vloeibare CO₂ in de productiecyclus van droogijs.
Voordelen van CO₂-terugwinning
Kostenreductie: Door CO₂ te recyclen, verlaagt het systeem de productiekosten van droogijs met ~40%.
Verhoogde output: Hetzelfde volume vloeibare CO₂ levert 70% meer droogijs op vergeleken met traditionele methoden.
Vermindering van de CO₂-voetafdruk: Minimaliseert de CO₂-uitstoot door hergebruik van gas dat anders verloren zou gaan.
Maatwerk: Het herstelsysteem kan worden afgestemd op de specifieke behoeften van de klant.
Modulair ontwerp: eenvoudig te integreren met droogijspelletiseerders van elk merk.
Droogijs is een steeds populairder, zeer efficiënt koelmedium geworden in de industriële productie- en logistieke sector. Traditionele droogijsproductieprocessen gaan echter vaak gepaard met hoge kosten en een lage productie-efficiëntie. De HORECO2-droogijsmachine, met zijn innovatieve CO2-liquefactie- en terugwinningssysteem, heeft een revolutie teweeggebracht in de droogijsproductiesector door de productiekosten met 40% te verlagen.
Modelselectie
HORECO2 biedt drie modellen voor verschillende productieniveaus:
RS 160: Maximale vloeibaarmakingscapaciteit van 160 kg/u (ideaal voor kleine tot middelgrote operaties).
RS 320: Maximale vloeibaarmakingscapaciteit van 320 kg/u (geschikt voor middelgrote tot grote behoeften).
RS 600: Maximale vloeibaarmakingscapaciteit van 600 kg/u (ontworpen voor productie op industrieel niveau).
Hoe wordt een kostenreductie van 40% bereikt?
De kostenbesparing van 40% is voornamelijk te danken aan het CO₂-liquefactie- en terugwinningssysteem:
Verminderde vraag naar grondstoffen: Door CO₂ te recyclen, wordt de afhankelijkheid van nieuwe CO₂-voorraden verminderd.
Hogere opbrengstefficiëntie: een hogere productie van droogijs verlaagt de productiekosten per eenheid.
Flexibele integratie: Modulair ontwerp en aanpasbare configuraties optimaliseren de operationele efficiëntie en kosteneffectiviteit voor uiteenlopende klantvereisten.
